高壓膠管總成的故障分析。

1.病癥:軟管內外開裂，但彈性材料在室溫下仍柔軟有彈性。

緣由:可能的緣由是軟管彎曲時環境溫度極低。大多數規范軟管的額定溫度為-40度，一些AQP軟管為-49度，軍用軟管為-54度，一些熱塑性軟管為-54度，聚四氟乙烯軟管為-73度。

2.病癥:軟管的內胎十分硬并且有裂紋。

緣由:高溫容易析出內管的塑化劑，這是一種能使軟管柔軟有塑性的物質。夾帶的油會氧化內管。橡膠制品上的這種氧化反響會使其變硬。而氧氣和高溫會大大加速軟管內管的硬化。內管中的氣穴現象具有相同的效果。

3.病癥:軟管斷裂，但軟管全長沒有多處鋼絲斷裂。軟管可能不止一處斷裂。

緣由:這標明壓力曾經超越軟管的最小決裂強度。倡議運用強度更高的軟管，否則液壓管路會呈現毛病，招致異常高壓狀況。

4.病癥:軟管斷了，剝去外層膠檢查鋼絲增強層。發現沿著軟管的整個長度有不規則的鋼絲斷裂。

緣由:這標明軟管壓力動搖十分頻繁。SAE對雙層鋼絲編織軟管的沖擊實驗請求在133%的引薦工作壓力下停止200000次循環。SAE四層纏繞軟管的沖擊實驗需求500000次循環。假如短時間內系統外推脈沖數超越100萬，最好選擇纏繞增強層軟管。