高壓鋼絲編織膠管在質量有保障的前提下，使用不當也會大大地縮短使用壽命，實際工作中許多高壓膠管地損壞是由于使用不當造成的。

　　一、膠管選用、安裝不合理

　　進行膠管更換時，要注意所用膠管的型號和尺寸，過程中要經量減少對膠管的彎曲，且要避免過度彎曲。在對接頭螺母進行上緊時，過程中要防止膠管形成扭曲，彎曲和扭曲若超過限度會使膠管的使用壽命下降。安裝后還需在易形成摩擦區域設有保護措施，避免磨損造成膠管破裂。

　　高壓鋼絲編織膠管

　　二、受頻繁、劇烈的壓力沖擊

　　通常高壓鋼絲編織膠管破裂情況的出現與所受靜壓力關系不大，大多與運行時所受沖擊壓力劇烈程度和頻次相關。工程機械在作業時，管內會反復出現液壓的突然升高或降低的情況，從而構成對管體頻繁的壓力沖擊，引起各組織結構油封受損加劇、膠管出現破裂和接頭松動出現滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛要平緩。

　　三、油液的使用溫度過高

　　工程機械在運行時液壓系統會因能量損耗使油液發熱，再受外界溫度的影響，若散熱措施不做好，溫度會持續上升，導致彈性變差，膠管老化加劇。因此，作業中，當液壓系統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除，連續作業時應采取降溫措施。

　　以上是使用中影響高壓鋼絲編織膠管使用壽命的因素，膠管與接頭在裝配時要注意扣壓速度，若扣壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。